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網(wǎng)帶鏈應(yīng)用計(jì)算公式膨脹系數(shù):輸送帶在不同的溫度場(chǎng)合,,膨脹寬度與長(zhǎng)度亦不同,,溫度越高網(wǎng)長(zhǎng)越長(zhǎng),網(wǎng)寬越寬,,溫度越低越短,,寬度越窄,,當(dāng)您設(shè)計(jì)的輸送機(jī)是使用在高低溫時(shí),請(qǐng)務(wù)必依照下列膨脹參數(shù)來計(jì)算,。 △L=L×P×(T2-T1)膨脹長(zhǎng)度 △W=W×P×(T2-T1)膨脹寬度 △L=輸送帶膨脹長(zhǎng)度 △W=輸送帶膨脹寬度 L=輸送帶使用長(zhǎng)度 W=輸送帶使用寬度 T2=輸送帶工作溫度 T1=輸送帶環(huán)境溫度 P=膨脹系數(shù)(參考右圖) 例題: △W=W×P×(T2-T1) 網(wǎng)帶寬度:2414mm=2.414米 △W=2.4144×0.13×(75-25) 網(wǎng)帶長(zhǎng)度:10米 =15.69mm寬度膨脹計(jì)算結(jié)果 T2=+75°C 結(jié)論:設(shè)計(jì)寬度時(shí)須預(yù)留14.49mm寬度設(shè)計(jì) T1=+25°C △L=P×(T2-T1) △L=10×0.13×(75-25) =65mm長(zhǎng)度膨脹計(jì)算結(jié)果 結(jié)論:設(shè)計(jì)回路長(zhǎng)度是須預(yù)留65mm長(zhǎng)度設(shè)計(jì) 回路曲線長(zhǎng)度與拉力計(jì)算 對(duì)于回路曲線的負(fù)載拉力與長(zhǎng)度的計(jì)算,,是輸送機(jī)相當(dāng)重要的一環(huán) L=回路曲線輸送帶長(zhǎng)度 F=回路曲線輸送帶拉力 E=支撐輸中心距離 mb=輸送帶重量kg/m2 S=回路曲線高度 K=馬力變換系數(shù) C=動(dòng)力系數(shù)(公式恒等于9.8)
例題: mb=9.3kg/m*m
回路曲線長(zhǎng)度:
回路曲線拉力負(fù)載:
輸送帶寬度與長(zhǎng)度搭配表
馬達(dá)/齒輪/軸心大小計(jì)算公式 馬達(dá)大小計(jì)算公式: 齒輪大小計(jì)算公式: P=所需要的馬力KW V=輸送帶的速度m/min F=輸送帶的拉力N GR=傳動(dòng)裝置比率=76 V=輸送帶的速度m/sec moter=馬達(dá)回轉(zhuǎn)數(shù)r/min r=安全系數(shù)1.2 do=齒輪節(jié)圓直徑 n=齒輪變速箱功率=0.6 k=馬力變換系數(shù)1000 軸心大小計(jì)算公式:
例題:
軸心變形深度與啟動(dòng)扭力計(jì)算:
軸心啟動(dòng)扭力公式: 軸心受力:
培林安裝需求數(shù)量: 軸心啟動(dòng)扭力計(jì)算:
彎曲最大不得超過2.5mm 例題:
軸心受力彎曲計(jì)算:
u=0.13mm<2.5mm 故表示軸心在可準(zhǔn)許的受力范圍內(nèi) 齒輪排放位置圖 (一)一般型 (二)長(zhǎng)網(wǎng)帶型 ★前后排齒輪,對(duì)角與平行必須一致 ★有中央齒輪取A值再取對(duì)等距離B值,,C值則必 須相等距,,此時(shí)表示齒輪排放位置正確。 扣環(huán) 扣環(huán)
圓型軸心式齒輪: (1)使用于恒溫輕負(fù)荷的輸送帶,。 (2)驅(qū)動(dòng)齒需用鏈槽,。(Keyway) (3)中央與雙邊齒輪需用C型扣環(huán)固定。
方型軸心式齒輪: (1)使用于溫度變化較大及重負(fù)載的傳送帶,。 (2)使用于寬式網(wǎng)帶輸送帶,。 (3)使用方型軸心式齒輪只需用C型扣環(huán)固定 中心齒輪即可。 *銜接板螺絲固定方式*
安裝解說:?jiǎn)蜗蜉斔托椭攸c(diǎn) 正常使用下,,主動(dòng)輪回路距離“C”點(diǎn)的設(shè)計(jì)如下圖表,,但加在高溫下使用則需參考膨脹系數(shù),以免影 響網(wǎng)帶之輸送,。
a最大角為30°C (1)常溫下使用,,A的距離必須保持500-600mm,。 (2)2米內(nèi)的輸送帶,回路可自由設(shè)計(jì),,無需太多 限制,,只要保持“C”在25-100mm之間即可。 (3)長(zhǎng)而且溫度大的輸送帶必須分段用滾輪支撐,。
(4)長(zhǎng)而且長(zhǎng)期高溫的輸送帶必須分段用滾輪支撐,。
安裝解說:雙向式輪送重點(diǎn) 單馬達(dá)系統(tǒng):拉/拉方式
安裝解說:底部支撐墊片架
軸心重量表
頂板鏈安裝
*鄭重聲明:以上數(shù)據(jù)及計(jì)算方式均限本公司產(chǎn)品使用* |